2个取样点的数据，以保证不会超温发生事故。
但她需要更全面的数据。
几秒钟的犹豫过后，姚梦娜最终决定还是先跟常浩南说一下这件事。
有了上次叶片开缝设计时的教训，她不会允许因为自己的原因再次耽搁项目进度。
“师弟。”姚梦娜绕过刚刚结束庆祝的人群来到常浩南面前：
“我想在后面的空中性能试验中间进行一次涡轮前温度场的整体测量。”
“涡轮前温度？”
常浩南抬头看了眼面前的姚梦娜，然后快速翻动起手中的报告，很快找到了写着对应数据的那一页。
“涡轮前最高温度1575k，看上去并没有超出设计容限，而且从发动机整体工作情况上说，也”
话说到一半，常浩南突然顿住了。
“你是觉得涡轮前的温度分布会有问题？”
“没错。”姚梦娜坚定地点了点头：
“现在得到的数据只是涡轮中心和边缘两点取样之后的结果。”
“如果对于一般径向对称的温度场来说，这种测量方式当然没什么问题，但是涡轮叶片本身就有主动冷却的功能。”
“如果涡轮叶片表面形成的气膜不够均匀，那么冷却效果就会出现波动，而在1600k附近，哪怕只是20-30度的温度变化也会明显改变叶片的物理性质，并且影响到发动机整体工况的稳定性。”
“”
常浩南一边听着姚梦娜的想法，一边把手里的测试报告翻到后面。
果然又一次从数据中发现了跟在01号和03号原型机上面类似的不稳定工况。
好在这一次他已经预留了足够的喘振裕度，因此即便是在推力瞬变的过程中，也并没有出现什么故障。
但传感器还是忠实地记录下了油门杆状态变动瞬间，压气机质量流量和增压比的剧烈波动。
“我想，确实有这种可能”
看着手里的报告，常浩南意识到自己之前陷入了一个思维误区。
因为一开始记录下工况波动的位置是压气机。
后来他主持修改的部分也是压气机。
所以他一直就觉得问题出在这个部分。
但航空发动机这种东西，牵一发而动全身。
气膜冷却的原理是从高温环境的壁面上的孔向主流引入二次气流，让这股