石墨渗硅方法，高振东看到过的有液相渗硅法、原位反应法、浸涂法、化学气相沉积法、热压烧结法、反应熔渗法等等，他得先知道段工他们用的什么方法。
段工没有隐瞒，把自己单位使用的渗硅方法说了一遍。
高振东仔细听下来，感觉有点像原位反应法，只是可能在碳研院，现在不叫这个名字而已。
他没有纠结名字，问道：“渗碳材料里面，是不是加了氧化铝了？”
段工听到这一句，大喜，能问出这句话，证明高主任对于石墨渗硅，那是真懂的，他点点头：“对，加了，作为烧结助剂，氧化铝的加入能细化碳化硅晶粒，使碳化硅层更加致密。”
高振东不置可否，又问道：“碳颗粒粒径多大？”
“0.xx毫米，高密度。”
高振东道：“你们是考虑到小粒径高密度碳原料能增加致密度，提高强度？”
段工点点头：“高主任说得对，就是这么考虑的。”
又问了几个问题，高振东在脑袋里把自己看过的论文组织了一下，笑道：“段工，我有几个建议，你可以适当考虑。”
段工大喜，居然还有好几个建议，没白来啊这趟：“高主任，您说您说”。
“你们用的渗硅方法，的确不是最合适这种情况的方法，你们采用这种方法，硅化石墨碳化硅层有大量孔隙存在，sic颗粒堆积疏松，强度自然不是特别好。”
“同时，你们这个办法，液态硅中的碳化硅浓度达到饱和后，会快速长大，最终在石墨基体表面形成一层较厚的碳化硅层。”
为什么高振东这么笃定？因为他前世论文里看到过这种方法产品的sem(扫描电子显微镜)和xrd(x射线衍射)结果，这两种技术，都是能观察样品微观组织的，毫无疑问现在的碳研院，没有这个条件。
听见高振东找到了问题，段工先是一喜，然后又是一忧，光找出问题，没有办法也不够啊：“高主任，那用什么方法好？”
高振东道：“我的建议，是用液相渗硅的办法，这个办法在我看来，和你们现在使用的方法一样，具有操作简单、设备成本低、适合大批量生产等优点，与其他方法相比，这个办法也能较大程度保留石墨基体，有利于维持石墨的自润滑性和导热性能。”
“但是它相比你们现在使用的方法，最大的区别是它的硅化石墨的碳化硅主要存在于石墨空隙中，而不是像你们使用的方
点击读下一页,继续阅读 打小就清澈 作品《四合院：我边做科研边吃瓜》第110章 高主任面前，怎么我们都是问题？（3k）